大容量高速離心機(jī)是一種常用的離心機(jī)產(chǎn)品類型，具有性能穩(wěn)定、使用靈活、可靠性高、維護(hù)簡便等優(yōu)點(diǎn)。用戶使用大容量高速離心機(jī)過程中對于其維護(hù)和保養(yǎng)是*的，可以有效延長大容量高速離心機(jī)的使用壽命。今天我們就來具體介紹一下大容量高速離心機(jī)保養(yǎng)維護(hù)方法，希望可以幫助到大家。
一.大容量高速離心機(jī)在使用過程中應(yīng)定期進(jìn)行檢查，以保證離心機(jī)的功能和重要零部件以及安全防護(hù)措施處在正常工作狀況下，同時應(yīng)制訂正確的小、中、大修周期。
二.大容量高速離心機(jī)使用六個月后，必須認(rèn)真檢修保養(yǎng)一次，并作好記錄，主要檢修內(nèi)容如下：
1.各潤滑部位經(jīng)認(rèn)真清洗后更換潤滑脂(3號二硫化鉬鋰基潤滑脂)。本機(jī)主要潤滑部位有主軸的上、下軸承，離合器軸承，擺桿球面墊圈和制動裝置的扁頭軸等處。
2.各連接件是否松動、腐蝕，襯包層是否破裂。
3.制動裝置和離合器的摩擦片是否磨損，三角帶是否磨損或伸長。
4.擺桿、彈簧、球面墊圈是否有破損、卡死現(xiàn)象。
5.軸承有無破損或過度磨損，內(nèi)、外圈與軸、殼的配合是否松動。
6.各密封墊是否老化、變質(zhì)，造成漏泄。
7.轉(zhuǎn)鼓是否變形、腐蝕，特別是縱焊縫的腐蝕狀況，若出現(xiàn)焊縫明顯減薄或呈黑色蜂窩狀微孔組織、焊縫與母材界面有明顯裂紋，敲擊焊縫已無金屬聲等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用。
三.根據(jù)大容量高速離心機(jī)檢查結(jié)果，決定清洗、換件或修復(fù)。若轉(zhuǎn)鼓嚴(yán)重變形或腐蝕，轉(zhuǎn)動部位嚴(yán)重磨損，應(yīng)進(jìn)行大修或換件，不得采用表面補(bǔ)焊等應(yīng)急措施。
四.應(yīng)保證大容量高速離心機(jī)的完整性，不允許隨意拆除、變更零、部件或增加附屬裝置。
五.大容量高速離心機(jī)主要部件的拆卸調(diào)整方法：
1.轉(zhuǎn)鼓：拆除外殼、主軸防護(hù)罩、主軸螺母及墊圈等，利用轉(zhuǎn)鼓底上端面兩個拆卸螺孔，將自制拆卸工具的底板以二螺釘壓緊在轉(zhuǎn)鼓底端面上，逐步旋緊頂出螺桿，將轉(zhuǎn)鼓底從主軸中頂出。若由于錐孔銹蝕造成配合較緊時，可在底面用木方均勻敲擊，配合螺桿將轉(zhuǎn)鼓卸出。
2.有起吊設(shè)備的離心機(jī)可將底盤上提，否則可用油壓千斤頂支撐在底盤下底面(靠近三支耳附近)，均勻加壓頂高底盤便可拔出擺桿下端的擺桿銷，根據(jù)不平量決定在球形墊圈與底盤吊耳之間墊圈的厚度，裝入附加墊圈和擺桿銷，使底盤復(fù)位。
3.離合器：對于直徑較小的離心機(jī)，離合器一般裝在電動機(jī)下面。拆卸時先松掉悶蓋和軸端擋圈，用拉馬將離合器從電動機(jī)軸端拉出，再迫出驅(qū)動軸，即可分別對離合塊和軸承進(jìn)行清洗或換件。卸掉軸承座與底盤間的連接螺釘，即可將主軸承部件連同從動皮帶輪一起從底盤上方吊出，用拉馬出皮帶輪后，拆除上、下軸承蓋，便可將主軸連同軸承從軸承座中吊出，對軸承座內(nèi)腔和軸承進(jìn)行清洗或更換。直徑在1米以上的離心機(jī)，離心離合器一般裝在主軸下端，采取上述同樣的方式可與主軸承部件一起從底盤上方吊出，拆除離合器悶蓋和軸端擋圈，用拉馬將離合器整體人主軸上拉出，然后用套筒將起步輪迫出，即可分別對離心塊和軸承進(jìn)行清洗或更換。
4.制動裝置：拆除轉(zhuǎn)鼓后即可看到制動環(huán)，松開制動手柄套上的連接螺釘拆下制動手柄，拔除扁頭軸和制動銷，便可卸下制動環(huán)，除去已磨損的剎車帶，用鋁鉚釘鉚上新剎車帶即可。
