電力液壓推動器保養(yǎng)維修方法

電力液壓推動器的維護

　　對于我們使用的電力液壓推動器我們定期進行主動維護，液壓系統(tǒng)維護已從過去簡單的故障拆修，發(fā)展到故障預(yù)測，即發(fā)現(xiàn)故障苗頭時，預(yù)先進行維修，清除故障隱患，避免設(shè)備惡性事故的發(fā)展。

　　電力液壓推動器要實現(xiàn)主動維護技術(shù)必須要加強液壓系統(tǒng)故障診斷方法的研究，當(dāng)前，憑有經(jīng)驗的維修技術(shù)人員的感宮和經(jīng)驗，通過看、聽、觸、測等判斷找故障已不適于現(xiàn)代工業(yè)向大型化、連續(xù)化和現(xiàn)代化方向發(fā)展，必須使液壓系統(tǒng)故障診斷現(xiàn)代化，加強專家系統(tǒng)的研究，要總結(jié)專家的知識,建立完整的、具有學(xué)習(xí)功能的專家知識庫，并利用計算機根據(jù)輸入的現(xiàn)象和知識庫中知識，用推理機中存在的推理方法，推算出引出故障的原因，提高維修方案和預(yù)防措施。(1)推動器的使用壽命約為交流電磁鐵的3～5倍。這是因為推動器是通過液壓方式傳遞推力，平穩(wěn)、沖振小，且其運動部件大都在油介質(zhì)中工作，故磨損小。

        (2)推動器的節(jié)能效果顯著。僅以正常工作電流比較，MYT3-40的耗電僅為MZD1-200的60％，MYT3_70的耗電是MZD1-300的41.7％，是MZS1-25H的33％。若將起動電流的消耗也計入，則推動器的節(jié)電量更顯著(推動器的起動電流約為工作電流的3～5倍，電磁鐵為10-15倍)。

        (3)推動器的允許操作頻率遠高于電磁鐵。這是受制于電磁鐵的起動電流大，操作頻率過高會引起線圈溫升超標(biāo)。

        (4)推動器運行時噪聲污染小。這也是從“電力液壓”工作原理可以得出的必然結(jié)論。電磁鐵工作時的噪聲達到85dB以上，推動器一般在75dB以下。

        此外，從推動器的結(jié)構(gòu)和動作原理可知，推動器電機的負載是被它驅(qū)動的在油介質(zhì)中旋轉(zhuǎn)的離心泵葉輪。這種負載匹配是在推動器設(shè)計時就予以確定的，所以電機不會因為推動器的外負載增大(甚至增大至推動器推不起來)而過載，亦即電機永不過載，這是推動器的一大優(yōu)點。采用Ed或YTD5液壓推動器，比同規(guī)格電磁鐵塊式制動器節(jié)電約40%，且Ed推動器還可滿足用戶多種功能的需求，如加裝行程開關(guān)、多方位安裝等。產(chǎn)品通用性好．制動平穩(wěn)，安全、可靠，外形美觀，使用壽命長；并且根據(jù)用戶需要還可安裝國內(nèi)目前最先進的單向軸承自動補償機構(gòu)和手動釋放裝置。

      ⑧、YWZ9電力液壓塊式制動器最關(guān)鍵的技術(shù)是退距自動均等設(shè)計。幾十年來，國內(nèi)制動器退距調(diào)整裝置基本上有兩種，一是靠頂絲限位，這種裝置在制動臂打開時，需反復(fù)對兩邊頂絲調(diào)整，以保證兩邊退距大致均等，而且在打開時，沖擊力較大。若制動器安裝自動補償機構(gòu)時，制動襯墊磨損期間，需不斷地對其裝置進行調(diào)整，否則，此靠頂絲限位裝置失效。二是彈簧限位，這種裝置調(diào)整麻煩，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。國外先進國家制動器產(chǎn)品也具有等退距裝置機構(gòu)，但結(jié)構(gòu)形式是將等退距裝置的左右連板分別與左右制動臂鑄成一體，其鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工繁瑣，難度大。該設(shè)計制造公司參考國外先進產(chǎn)品的優(yōu)點，結(jié)合我國加工工藝狀況，將其一體形式改為分體連接形式，得到同樣效果，通過左右連接板轉(zhuǎn)動低副，使其制動臂自動均等打開，該裝置尤其適用于帶自動補償機構(gòu)的制動器。價格戰(zhàn)是不解決問題的，關(guān)鍵在于提高產(chǎn)品質(zhì)量。目前國內(nèi)廠商基本都是在打價格戰(zhàn)，但我覺得各個廠還是應(yīng)該以質(zhì)量為主。廠家想發(fā)展，想把生產(chǎn)量做上去，可實事往往是產(chǎn)量搞上去了，品質(zhì)卻降下來了，這是一個矛盾。但是提高產(chǎn)量是為了什么？說白了就是為了能制造更多的產(chǎn)品用來銷售?？墒侨绻话哑焚|(zhì)放在第一位，即使產(chǎn)量提上去了，銷路也不會很好，那么提高的那些產(chǎn)量就轉(zhuǎn)化成積壓庫存。 　　國內(nèi)開始有越來越多的企業(yè)著手做液壓管件的生產(chǎn)。雖然國內(nèi)品牌在價格、供貨、周期上都存在很大優(yōu)勢，但是在質(zhì)量、質(zhì)保期以及工藝、外觀做工上跟國外的品牌存在著一定差距。就是因為國內(nèi)很多企業(yè)就是把價格看得比較重，所以就忽視了產(chǎn)品品質(zhì)，本末倒置了。再加上整個工程機械行業(yè)在以前的很長一個時期里面都是以進口產(chǎn)品為主，所以有一部分買家必然會比較信任進口品牌，對進口品牌有一定依賴性。 　　其實現(xiàn)在國內(nèi)很多大型工廠也在不斷地改進，品質(zhì)和質(zhì)量經(jīng)過這么多年的不斷改進，也慢慢地在跟國際相接軌，國內(nèi)的很多品牌也已經(jīng)開始出口東南亞、中歐、非洲等國家。但是想要改變用戶對于進口產(chǎn)品的依賴還需要一個過程，國內(nèi)的品牌依然需要持續(xù)的提升自身的品質(zhì)。 

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