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鼓式制動(dòng)器最常見的維修是更換制動(dòng)蹄。 一些鼓式制動(dòng)器的背面提供了一個(gè)檢查孔，可以通過這個(gè)孔查看制動(dòng)蹄上還剩下多少材料。 當(dāng)摩擦材料已磨損到鉚釘只剩下0.8毫米長時(shí)，應(yīng)更換制動(dòng)蹄。 如果摩擦材料是與后底板粘合在一起的(不是用鉚釘)，則當(dāng)剩余的摩擦材料僅為1.6毫米厚時(shí)，應(yīng)更換制動(dòng)蹄。
與盤式制動(dòng)器中的情況相同，制動(dòng)鼓中有時(shí)會(huì)磨損出很深的劃痕。 如果磨損完的制動(dòng)蹄使用時(shí)間太長，將摩擦材料固定在后部的鉚釘會(huì)把鼓磨出凹槽。 出現(xiàn)嚴(yán)重劃痕的鼓有時(shí)可以通過重新打磨來修復(fù)。 盤式制動(dòng)器具有最小允許厚度，而鼓式制動(dòng)器具有最大允許直徑。 由于接觸面位于鼓內(nèi)，因此當(dāng)您從鼓式制動(dòng)器中去除材料時(shí)，直徑會(huì)變大。
制動(dòng)器可以分為摩擦式和非摩擦式兩大類。
?、倌Σ潦街苿?dòng)器。靠制動(dòng)件與運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦力制動(dòng)。
②非摩擦式制動(dòng)器。制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)形式主要有磁粉制動(dòng)器(利用磁粉磁化所產(chǎn)生的剪力來制動(dòng))、磁渦流制動(dòng)器(通過調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流來調(diào)節(jié)制動(dòng)力矩的大小)以及水渦流制動(dòng)器等。
按制動(dòng)件的結(jié)構(gòu)形式又可分為外抱塊式制動(dòng)器、內(nèi)張?zhí)闶街苿?dòng)器、帶式制動(dòng)器、盤式制動(dòng)器等;
按制動(dòng)件所處工作狀態(tài)還可分為常閉式制動(dòng)器(常處于緊閘狀態(tài)，需施加外力方可解除制動(dòng))和常開式制動(dòng)器(常處于松閘狀態(tài)，需施加外力方可制動(dòng));
按操縱方式也可分為人力、液壓、氣壓和電磁力操縱的制動(dòng)器。
按制動(dòng)系統(tǒng)的作用 制動(dòng)系統(tǒng)可分為行車制動(dòng)系統(tǒng)、駐車制動(dòng)系統(tǒng)、應(yīng)急制動(dòng)系統(tǒng)及輔助制動(dòng)系統(tǒng)等。
液壓制動(dòng)器系統(tǒng)的部件
BEd系列隔爆型電力液壓推動(dòng)器（以下簡稱“推動(dòng)器”）主要適用于操作電力液壓鼓式制動(dòng)器及操動(dòng)唧筒、棘輪、閥等，還可操動(dòng)各種形式的杠桿裝置，作出各種不同的運(yùn)動(dòng)，如往復(fù)、搖擺、圓周運(yùn)動(dòng)等，
本產(chǎn)品執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/JZHF01-2009隔爆型電力液壓推動(dòng)器技術(shù)條件。防爆標(biāo)志為“ExdⅠ ”，適用于煤礦帶式輸送機(jī)（非采掘工作面）及礦井提升設(shè)備等用電力液壓鼓式
制動(dòng)器用的電力液壓推動(dòng)器。
推動(dòng)器是實(shí)現(xiàn)某些機(jī)械設(shè)備半自動(dòng)化、自動(dòng)化的理想元件，活塞桿采用先進(jìn)的防護(hù)，可減少磨損和腐蝕，有雙層防護(hù)密封、液壓系統(tǒng)的油腔采用雙層密封圈，從而大大提高了推動(dòng)器的使用壽命，該推動(dòng)器具有動(dòng)作平穩(wěn)無噪音，耗電少，使用壽命長，維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
2、工作條件
2.1、海拔高度不超過2000m。
2.2、周圍環(huán)境溫度為-20℃～40℃。
2.3、電源為三相交流電源，額定頻率50Hz，額定電壓380V/660V，允許電壓波動(dòng)為＋10%～－25%.
2.4、電機(jī)工作制為S1連續(xù)工作制，也可S3斷續(xù)周期工作制，斷續(xù)周期工作制時(shí)的負(fù)載持續(xù)率不大于60%。
2.5、允許在有瓦斯、煤塵爆炸性氣體混合物的環(huán)境中。工作條件應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》（2006年）的規(guī)定。
2.6、推動(dòng)器電動(dòng)機(jī)為F級絕緣
2.7、 周圍空氣相對濕度不大于95%
